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VGT-603FTA硅光模塊超聲波清洗機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2023-09-20 11:43:53閱讀:(382)

硅光模塊是什么,簡(jiǎn)單的說,就是利用硅光子技術(shù)在硅芯片上集成了光電裝換和傳輸模塊。是在硅基平臺(tái)上將微電子和光電子結(jié)合起來,構(gòu)成新的硅光器件。


分解硅光模塊:


硅光是以光子和電子為信息載體的硅基電子大規(guī)模集成技術(shù)。


光模塊的核心組件之激光器芯片。光模塊是由多種光學(xué)器件封裝而成,其中內(nèi)部組件中激光器芯片是比較關(guān)鍵的部分,占光模塊成本的60%,主要影響光模塊的傳輸距離。


目前100G光模塊已打開了硅光技術(shù)的大門,但其發(fā)展仍然面臨一些挑戰(zhàn)。


硅光子工藝流程:


多層刻蝕→P/N體注入→多晶硅耦合→P/N+型注入→金屬硅化物→鍺生長(zhǎng)→后段工藝→開窗。


超聲波清洗機(jī)清洗芯片:


超聲波清洗機(jī)是一種通過超聲波來清洗物品的設(shè)備,他的工作原理是:


1、生產(chǎn)超聲波:超聲波清洗機(jī)會(huì)通過超聲波發(fā)生器生成超聲波,超聲波是一種高頻聲波,頻率在人類聽覺范圍之外。


2、傳遞超聲波:超聲波發(fā)生器會(huì)把生成的超聲波通過超聲波傳送裝置傳遞到清洗槽中。


3、刺激清洗液:超聲波在清洗液中傳播時(shí),會(huì)在液體中產(chǎn)生許多小的氣泡,這些氣泡會(huì)在一定周期內(nèi)破裂,產(chǎn)生許多的小氣泡沖擊波。


4、清洗物品:小氣泡沖擊波會(huì)對(duì)物品產(chǎn)生沖擊和摩擦,從而幫助清除物品上殘留的雜質(zhì)。


威固特VGT-603FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)是半導(dǎo)體行業(yè)清洗產(chǎn)品的選擇之一:


清洗設(shè)備共有6個(gè)功能槽,配置有自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、自動(dòng)智能式機(jī)械手系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)等。設(shè)備采用水幕式噴淋系統(tǒng)、純水漂洗,為環(huán)保型清洗機(jī)。

清洗流程是自動(dòng)上料→1回用純水超聲+噴淋漂洗(拋動(dòng))→2回用純水超聲(拋動(dòng))→3純水超聲(拋動(dòng))→4純水超聲(拋動(dòng))→5DI純水超聲(拋動(dòng))80K→6DI純水超聲(拋動(dòng))120K→手動(dòng)下料。


VGT-603FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)配的純水漂洗槽對(duì)芯片高要求的清洗,占有一定的優(yōu)勢(shì)。結(jié)構(gòu)是每槽設(shè)四面溢流口,溢水槽寬35mm。各槽底部設(shè)排液閥,槽外設(shè)置拋動(dòng)。


VGT-603FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)噴淋系統(tǒng)能清洗到芯片的每個(gè)平面與角落:


1、在槽體的左右兩側(cè)、前后兩面及頂部各設(shè)置二把噴淋系統(tǒng),噴淋系統(tǒng)直接作用于工件。


2、市水或其他水源由管路亦可直接進(jìn)入噴淋槽儲(chǔ)液箱(可轉(zhuǎn)換裝置)。


3、每把噴淋系統(tǒng)上安裝6個(gè)不銹鋼噴嘴。


4、噴淋系統(tǒng)由噴淋管和噴嘴組成。


5、噴淋為“水幕式”噴淋,效果更好、清洗更徹底。


6、配有儲(chǔ)液箱系統(tǒng)。


7、噴淋系統(tǒng),第一槽配備,其他各槽無。


8、噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵。


9、噴淋泵與噴淋管相連,噴淋泵工作時(shí)產(chǎn)生壓力作用于工件,形成完整的噴淋系統(tǒng)。


10、配置有液位安全控制系統(tǒng),當(dāng)液位低時(shí),噴淋泵不工作。


11、噴淋泵前裝有球閥,調(diào)節(jié)水量。


VGT-603FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)機(jī)械手機(jī)構(gòu):


1、工件提升及橫移機(jī)構(gòu),由自動(dòng)智能式機(jī)械手完成。


2、提升機(jī)構(gòu)是由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動(dòng)。


3、橫移機(jī)構(gòu)的電機(jī)采用“松下”伺服馬達(dá),速度變頻可調(diào)。


4、為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤(rùn)滑油等掉落。


5、后部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與前部溶劑清洗區(qū)域用隔板分開,防止后部傳動(dòng)粉塵進(jìn)入前部。