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光梳源是從單個設(shè)備產(chǎn)生多個相干波長的光的激光器。

耦合光學(xué)器件包括：第一引線框架；安裝在第一引線框架上的光發(fā)射器件；構(gòu)造為接收從光發(fā)射器件輸出的光信號的光接收器件;覆蓋光發(fā)射器件的半透明硅基樹脂層;以及連接第一引線框架和光發(fā)射器件的導(dǎo)線。導(dǎo)線由包含銀的材料形成。

言之，光學(xué)器件面對于清洗選擇使用超聲波清洗機并不為陌生，然而，光梳源行業(yè)用到的耦合光學(xué)器件也可用超聲波清洗機清洗。

威固特對于超聲波清洗機的知識首看原理，其看作用：

原理：超聲波清洗機是利用超聲波對物體表面的污物進行撞擊、剝離，以達(dá)到清洗目的清洗機。

另綜上說到的超聲波清洗機原理主要有三個作用：

空化作用：空化是指超聲波在高頻轉(zhuǎn)變液體中以不同的每秒不同壓力或壓縮的相互作用傳遞。超聲波清洗機減壓時，液體中會產(chǎn)生真空的核心組氣泡，氣泡在受到壓力時會產(chǎn)生強大的沖擊力，從而減少待清洗物體表面上的污物，達(dá)到清洗目的。

直進流作用：超聲波在聲音傳播方向流入液體的現(xiàn)象被稱為直流電，實際電流是一種可以肉眼看到并垂直于振動表面流動的液體。超聲波清洗機將微油污垢通過該直線流動在被清潔物體的表面上，并且污物表面上的清潔液體也產(chǎn)生對流，溶解的污垢、溶解的溶液與新溶液混合以加速溶解速率。

加速度作用：液體顆粒推動了加速度，在高頻超聲波清洗機的情況下，空化效應(yīng)可忽略不計，但此時洗滌主要依賴于液體顆粒的超聲波加速度而撞擊顆粒，精確清潔污漬。

威固特14槽光學(xué)超聲波清洗機的制造標(biāo)準(zhǔn)：

1．所有設(shè)備均為全新設(shè)備，無特別說明均為交鑰匙工程 ；

2．在同一設(shè)備必須滿足多個系列內(nèi)不同產(chǎn)品號零件清洗的要求，且切換方便、快捷；

3．清洗過程中，不能造成零件的任何損壞；

4．設(shè)備必須滿足設(shè)計節(jié)拍要求；

5．機械表面涂裝部分，平整、光滑、箱體及容器不能有任何腐蝕；

6．設(shè)備生產(chǎn)效率高、操作簡單；

7．電氣控制采用三相五線制，要有過流，過壓保護，須配有保護接地；

8．控制柜內(nèi)設(shè)照明系統(tǒng)，預(yù)留220V 的電源插座，且有控制柜門保護系統(tǒng)；

9．控制系統(tǒng)采用施耐德產(chǎn)品，控制電源要求采用220 伏電源，不能采用多種控制電源；

10．控制柜具有防水、防塵機構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)，門上的密封耐油。

設(shè)備配置：

該設(shè)備是半自動、半封閉的超聲波清洗線，采用最先進的超聲波控制系統(tǒng)，加之配置專用清洗籃，從而使工件更加潔凈，達(dá)到最佳清洗效果。由以下組成部分：11 套超聲波清洗槽、1 套空槽中間過度漂洗槽、1 套慢拉脫水槽、1 套內(nèi)循環(huán)潔凈烘干、拋動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機座、自動恒溫系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、排液系統(tǒng)、獨立操作柜組成等。

超聲波清洗槽結(jié)構(gòu)：四面設(shè)有鋸齒溢流口，可迅速均勻?qū)⑶逑磩┍砻嫫∥锱懦?，同時溢流水進入儲液槽過濾后使用。設(shè)有DI水入水口、溢水口、排水口、過濾循環(huán)入水口。

儲液槽結(jié)構(gòu)：

1．設(shè)溢流口，液滿后自動溢流排入總排水管道內(nèi)。

2．清洗槽溢流進入儲液槽底部，經(jīng)循環(huán)泵過濾后循環(huán)返回清洗槽內(nèi)。

3．儲液槽外壁貼保溫棉保溫。

4．不銹鋼槽蓋，裝提手。

加熱系統(tǒng)：本機所有加熱系統(tǒng)均采用”RKC”數(shù)顯溫控器，液溫常溫～100℃任意可調(diào),與平常的溫控方式相比具有加熱控溫精度高、偏差小、節(jié)省(電)能耗的兩大優(yōu)勢。

威固特14槽超聲波清洗機的13槽為慢拉脫水、14槽為內(nèi)循環(huán)干燥系統(tǒng)。是由由風(fēng)機經(jīng)過高效過濾吹向槽體二側(cè)的加熱管，然后從底部抽風(fēng)經(jīng)過高效過濾循環(huán)；采用雙極過濾保證空氣潔凈度，過濾精度0.1u。

烘干門采用雙層設(shè)計，中間填充50mm保溫巖棉，配置無動力支撐桿，方便操作者開啟/關(guān)閉。