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數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2021-06-30 11:42:55閱讀:(808)


數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介:


數(shù)字電位器在我國(guó)還是近幾年出現(xiàn)的光學(xué)行業(yè)的新型器件,該器件一出現(xiàn),就以其調(diào)節(jié)準(zhǔn)確方便、使用壽命長(zhǎng)、受物理環(huán)境影響小、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),而被廣大電子工程技術(shù)人員所接受。

數(shù)字電位器芯片盡管已經(jīng)經(jīng)過數(shù)次的嚴(yán)格清洗,但在經(jīng)過中間不同工序的加工、運(yùn)輸,勢(shì)必再次受到唾液、手印、空氣中的灰塵等污物不同程度的污染,直接影響到質(zhì)量。簡(jiǎn)單的去污清洗一般比較易完成,但要達(dá)到高精度的清潔要求,其洗后的脫水、干燥比去污清洗更為關(guān)鍵。


數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)是威固特公司根據(jù)用戶要求,吸收業(yè)界最新工業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款新型超聲波清洗機(jī)。機(jī)器主要材料、元器件均選用日本、美國(guó)等世界名牌廠家電子器件,精工制做而成。


數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)設(shè)備工藝流程:


自動(dòng)上料→1槽清洗劑超聲清洗28K→2槽清洗劑超聲清洗40K→3槽純水超聲漂洗28K→4槽純水超聲漂洗40K→5槽純水超聲漂洗40K→6槽熱風(fēng)烘干→自動(dòng)下料。


數(shù)字電位器芯片超聲波清洗機(jī)各部分結(jié)構(gòu):


1.自動(dòng)上下料裝置槽體結(jié)構(gòu):


與整機(jī)呈“T”字?jǐn)[放;


◇清洗籃放置架有防滑落裝置;


◇通過傳送帶實(shí)現(xiàn)多種零件的通用上料;


設(shè)備通過感應(yīng)開關(guān)與PLC相連,控制上下料。


2.1槽、2(清洗劑超聲清洗槽)槽體結(jié)構(gòu):


每個(gè)槽都是清洗槽+儲(chǔ)液槽的子母槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且設(shè)置子母槽循環(huán)功能:在清洗槽和儲(chǔ)液槽之間有獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng),清洗槽四面設(shè)溢流口,清洗劑溢流入儲(chǔ)液槽,循環(huán)泵將儲(chǔ)液槽里的清洗劑抽出經(jīng)過濾后再運(yùn)回清洗槽;


◇各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管;


◇設(shè)加熱系統(tǒng)和溫度感應(yīng)器,加熱功率:3 kw,溫控范圍:RT-100℃;


◇設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工件在清洗槽內(nèi)的拋動(dòng)。


3.3槽、4槽、5槽(純水超聲漂洗槽)槽體結(jié)構(gòu):


◇各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)連至總排管;


◇設(shè)加熱系統(tǒng)和溫度感應(yīng)器,加熱功率: 2 kw,溫控范圍:RT-100℃;


◇設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工件在清洗槽內(nèi)的拋動(dòng);


管路流向:純水源流入5槽,5槽水溢流至4槽,4槽水溢流至3槽,3槽水溢流排出。


4.6槽(熱風(fēng)烘干)槽體結(jié)構(gòu):


◇在槽體的二側(cè)各設(shè)置二把風(fēng)刀,作用于工件;


◇附著在工件表面的水珠在熱風(fēng)的作用于達(dá)到初步干燥;


◇配備過濾系統(tǒng)。