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一、設(shè)備參數(shù)：

清洗工件及洗籃：

1、名稱：玻璃種片；

2、材質(zhì)：藍(lán)玻璃；

3、內(nèi)槽尺寸：參照標(biāo)準(zhǔn)件制作；

4、清洗籃載重量：額定載重 Min5Kg Max10Kg；

5、傳輸：人工傳輸；

6、清洗節(jié)拍：每籃節(jié)拍為3~8min（人工操作與傳送）。

二、設(shè)備概述：

      深圳威固特VGT-1009FTA 為藍(lán)玻璃中片自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有 10 個(gè)功能槽，配置有拋動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時(shí)系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等。設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗系統(tǒng)；

     清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

三、簡(jiǎn)述設(shè)備部分配置系統(tǒng)： 

回用純水漂洗槽結(jié)構(gòu)：

1.槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬 35 mm,溢流高度達(dá)到 20mm；

2.溢流系統(tǒng)：獨(dú)立進(jìn)出水

3.各槽底部設(shè)排液閥；

4.槽外設(shè)置拋動(dòng)；

5.獨(dú)立進(jìn)排水系統(tǒng)。

純水預(yù)加熱箱結(jié)構(gòu)：

1.SUS304 厚 2mm 板制成，配缸蓋；

2.容積約：60L；

3.槽內(nèi)設(shè)置低不銹鋼液位控制器，液低時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)泵并聲光報(bào)警；

4.設(shè)手動(dòng)進(jìn)液口，由手動(dòng)調(diào)節(jié)，配玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì),流量可調(diào)節(jié)；

5.加熱箱底部向排液方向傾斜，排水口徑為 1″；

6.加熱箱內(nèi)設(shè) 4 支×3KW=12KW,并配手動(dòng)旋鈕溫控器；

7.加熱箱加設(shè)有玻璃顯示液位位高度。

工件提升及橫移結(jié)構(gòu)：由自動(dòng)智能式機(jī)械手完成（工件進(jìn)入甩干機(jī)由人工完成）：

提升結(jié)構(gòu)：由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動(dòng)，電機(jī)采用日本“松下”伺服馬達(dá)（速度變頻可調(diào)），功率 1/2HP；

橫移結(jié)構(gòu)：

1)電機(jī)采用日本“松下”伺服馬達(dá)；

2)速度變頻可調(diào)；

拋動(dòng)機(jī)構(gòu)

形式：

1.拋動(dòng)電機(jī)通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線性滑塊上下運(yùn)動(dòng)，從根本上保證拋動(dòng)的連續(xù)性，減少拋動(dòng)的摩擦阻力，杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)架帶動(dòng)洗  籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)；

2.運(yùn)行穩(wěn)定性好，噪聲小。

原理：

       清洗過(guò)程中工件作均勻地拋動(dòng)，可以增加工件與液體的磨擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。