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由來(lái)：

硅襯底LED技術(shù)打開(kāi)了我國(guó)LED產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展的空間，生態(tài)圈已初步形成，并具備了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)能力。

目前國(guó)際上商品化的GaN基LED均是藍(lán)寶石襯底或Sic襯底上制造的。但，通常GaN基材料和器件外層主要生長(zhǎng)在藍(lán)寶石襯底上。藍(lán)寶石襯底有許多優(yōu)點(diǎn)：首先，藍(lán)寶石襯底的生產(chǎn)技術(shù)成熟、器件質(zhì)量好；其次，藍(lán)寶石的穩(wěn)定性好，能夠運(yùn)用在高溫生長(zhǎng)過(guò)程中；最后，藍(lán)寶石的機(jī)械強(qiáng)度高，易于處理和清洗。

深圳威固特VGT-4000SJH自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)：

該清洗機(jī)是專(zhuān)為硅襯底LED清洗而設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。整個(gè)工藝流程使用PLC編程控制，可根據(jù)清洗工藝要求，靈活設(shè)置動(dòng)作參數(shù)。采用全自動(dòng)化運(yùn)行過(guò)程，清洗效果好，溶劑保持潔凈時(shí)間長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)清洗流程的自動(dòng)化作業(yè)，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和清洗效果。

深圳威固特VGT-4000SJH自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)各部分功能：

1. 清洗槽：工件在清洗槽進(jìn)行清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗?jié)n等離子型污垢震落；

2. 漂洗槽：工件放入清洗槽后純水進(jìn)行漂洗；

3. IPA槽：把殘留在工件上的水經(jīng)IPA脫除；

4. 進(jìn)排液管路裝置：用于進(jìn)水與排放洗劑；

5. 過(guò)濾系統(tǒng)：從儲(chǔ)液槽中泵抽取經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內(nèi)；

6. 電器控制面板：控制整機(jī)的電氣部分，集中控制清洗機(jī)的各項(xiàng)功能，保證整機(jī)功能的實(shí)現(xiàn)。

深圳威固特VGT-4000SJH自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)清洗工藝流程和配置：

清洗工藝流程：

上料→洗劑清洗→RO清洗→RO清洗→IPA脫水→下料。

上下料裝置：

上料方式：以人工將洗籃放置在上料位，裝好工件，上料位有感應(yīng)器控制定位。

下料方式：單臂機(jī)械手將洗籃放在下料位,下料位有感應(yīng)器提醒人取籃。

全自動(dòng)機(jī)械臂部分：

1、機(jī)械臂結(jié)構(gòu)組成

單臂型機(jī)械臂由機(jī)架、機(jī)械臂傳動(dòng)系統(tǒng)、吊臂、電氣控制裝置等組成。

2、機(jī)械臂基本結(jié)構(gòu)及工作原理

機(jī)架：全不銹鋼制作的支撐架結(jié)構(gòu)，焊接在設(shè)備底盤(pán)上，以保證機(jī)械強(qiáng)度及機(jī)械臂的穩(wěn)定性。頂部安裝有水平橫移導(dǎo)軌。

橫移傳動(dòng)系統(tǒng)：采用步進(jìn)電機(jī)配合同步輪和同步帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳動(dòng)。PLC程序控制動(dòng)作。保證橫移動(dòng)作的相對(duì)精度和穩(wěn)定性。

提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用步進(jìn)電機(jī)配合鏈輪鏈條傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌制作的支撐結(jié)構(gòu)，PLC程序控動(dòng)作。保證升降動(dòng)作的平穩(wěn)可靠。

不銹鋼吊臂：設(shè)有不銹鋼吊臂，四掛鉤定位設(shè)計(jì)。主吊臂采用螺栓固定在機(jī)械臂安裝座上。全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

電氣控制裝置：采用日本松下可編程序控制器控制機(jī)械臂動(dòng)作。

深圳威固特公司溫馨提示：運(yùn)輸與安裝：

搬運(yùn)方法：搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平起平落，垂直方向傾斜度不得超過(guò)30°，不能碰撞機(jī)器。

安裝位置：機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方，其環(huán)境溫度、濕度不應(yīng)過(guò)高，機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)位置，距離墻應(yīng)有適當(dāng)距離（建議大于1m），以便機(jī)器的通風(fēng)散熱及維護(hù)方便。